內銷電石包裝鋼桶產品檢驗規則
1 受檢產品
100kg裝和200kg裝內銷電石包裝鋼桶。
2 檢驗依據
(1) GB/T 15956-1995《內銷電石包裝鋼桶》
(2) GB/T 1720-1979 《漆膜附著力測定法》
(3)GB/T 1727-1992 《漆膜一般制備法》
(4) GB/T 3538-1983 《運輸包裝件各部位的標示方法》
(5) GB/T 13251-2002 《包裝容器 鋼桶封閉器》
(6) GB/T 17344-1998 《包裝 包裝容器 氣密試驗方法》
(7) GB/T 4857.3-1992 《包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法》
(8) GB/T 4857.4-1992 《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》
(9) GB/T 4857.5-1992 《包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法》
3抽樣方法及數量
3.1 由審查組在生產企業抽取申證單元中的1種產品進行檢驗。
3.2 從企業的成品庫中或生產現場經自檢合格的產品中,隨機抽取同一規格的樣品18個(其中9個樣品為備樣,封存在企業),用樣品封條封好,并把樣品妥善包裝,在醒目處寫明企業名稱。
3.3 由抽樣人員填寫抽樣工作單,企業經辦人和抽樣人員簽名,并在抽樣單上加蓋受檢企業公章。
3.4 受檢企業在抽樣后15天內將樣品送(寄)達承檢單位。
3.5 承檢單位收到樣品后,應對樣品封條進行檢查,發現封條破損或樣品有更換現象,檢驗結果按不合格論處。
4檢驗項目見表4
5 檢驗程序
5.1 取3個樣桶進行第1~13項檢驗,然后用此3個桶進行氣密試驗;
5.2 另取3個樣桶進行堆碼試驗;
5.3 再取3個樣桶連同進行過堆碼試驗的3個樣桶(共6個)進行跌落試驗。
6 判定原則
6.1 不合格樣品的判定:檢驗項目第1~13項有4項以上(不含4項)不合格,或檢驗項目第14~16項有一項或一項以上不合格。
6.2有一個或一個以上不合格樣品則該申證單元產品質量檢驗不合格。
表4 內銷電石包裝鋼桶檢驗項目及樣本數量
序號 |
檢驗項目 |
樣本數量 |
備注 |
1 |
鋼板厚度 |
3 |
|
2 |
外高 |
3 |
|
3 |
內徑 |
3 |
|
4 |
環筋高 |
3 |
|
5 |
環筋間距 |
3 |
|
6 |
波紋高 |
3 |
|
7 |
桶頂、底深 |
3 |
|
8 |
桶口直徑 |
3 |
|
9 |
桶結構 |
3 |
|
10 |
桶外觀質量 |
3 |
|
11 |
漆膜外觀質量 |
3 |
|
12 |
漆膜厚度 |
3 |
|
13 |
漆膜附著力 |
3 |
|
14 |
氣密試驗 |
3 |
30kPa,保壓2min. |
15 |
跌落試驗 |
6 |
跌落高度:1.2m(跌落后氣密試驗: 20kPa,保壓2min.)
內裝物用與電石密度相似的代用物 |
16 |
堆碼試驗 |
3 |
堆碼高度:8m,24h |