固堿鋼桶產品檢驗規則
1 受檢產品
110L固堿鋼桶。
2 檢驗依據
(1) GB/T 15915-1995 《固堿鋼桶》
(2) GB/T 3538-1983 《運輸包裝件各部位的標示方法》
(3) GB/T 4857.3-1992 《包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法》
(4) GB/T 4857.4-1992 《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》
(5) GB/T 4857.5-1992 《包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法》
(6) GB/T 13251-1991 《包裝容器 鋼桶封閉器》
3 抽樣方法及數量
3.1 由審查組在生產企業抽取申證單元中的1種產品進行檢驗。
3.2 從企業的成品庫中或生產現場經自檢合格的產品中,隨機抽取同一規格的樣品8個。
3.3 由抽樣人員填寫抽樣工作單,企業經辦人和抽樣人員簽名,并在抽樣單上加蓋受檢企業公章。
3.4 產品檢驗在企業現場進行。
4 檢驗項目見表3
5 檢驗程序
5.1 先取8個樣桶進行第1~第4項檢驗。
5.2 再在8個樣桶中取6個進行堆碼試驗(3個)和跌落試驗(3個)。
6 判定原則
6.1 不合格樣品的判定:有一項檢驗項目不合格。
6.2 有二個或二個以上不合格樣品,則該申證單元產品質量檢驗不合格。
表3 固堿桶檢驗項目及樣本數量
序號 |
檢驗項目 |
檢驗樣本數 |
備注 |
1 |
內高 |
8 |
. |
2 |
內徑 |
8 |
. |
3 |
注入口直徑 |
8 |
. |
4 |
外觀 |
8 |
. |
5 |
堆碼試驗 |
3 |
盛裝200kg固堿,負載17640N,24h. |
6 |
跌落試驗 |
3 |
盛裝200kg固堿,跌落高度1.2m
分別選5、6點和56線(焊縫)各跌落一次. |