【資料】
關于修訂鋼桶封閉器標準的報告(1)
日本鋼桶協會封閉器委員會
我們通過對封閉器ISO標準的認真研究,起草了鋼桶封閉器標準修訂方案,并于1996年4月15日正式提供給尊敬的杰·威蘭德先生。現報告如下:
一、封閉器國際標準修訂說明
1.雖然原起草的鋼桶封閉器標準部分采用了美國、日本和其它國家的鋼桶封閉器標準,但它用較大的篇幅詳細說明了封閉器的用途和用法,我不認為這是有必要的。這個標準被限制在狹窄的封閉器零件上。
2.下面,我們將重新申請修訂“9.1八角形標準封閉器系統(CI型)標準。”
9.1.1封閉器系統的附屬部件
這里舉一個夢甲器在桶頂上使用的例子。它要求所有規格的鋼桶都必須附上保險蓋或保護環。但這些保護裝置都是為鋼桶用戶方便而設置的,所以不應包括在封閉器的標準里。
9.1.2螺圈和桶塞的墊圈
分析螺圈的尺寸,請參看附件1和附件2,它是參照美國、德國標準和兩家亞洲制造商的設計起草的,但與它們在尺寸上有一些差別。不管怎樣,在這個標準里,有一些諸如尺寸測量方面的問題,列舉如下:
1)沒有定義基本尺寸和高度。沒有這些尺寸,該封閉器不能制造,這個基本尺寸和高度卻不包括在內。
2)我們如何測量尺寸h2?我們無法直接測量它,我們只能與這個部位相對的尺寸hl-h2給予規定。
3)螺紋的內部直徑d4將單獨給予定義。按照我們的標準草案,將把G2桶塞的外部直徑尺寸定為57.1±0.3,但根據ISO-228-1標準應為56. 656~57.296,如表1和表2所示,這將造成混亂。
基于以上的情況,為了在修訂中避免混亂,我們建議采用JSDA(日本鋼桶協會)方案,如表3所示。
墊圈的外部尺寸,可能會隨著材料、硬化情況及形狀不同而有所變化。每一種材料都有它固有的最佳尺寸,所以僅僅靠一個尺寸表是不能全部包括它的變化的。假如墊圈的外部技術要求是必要的,那么必須提供充分的鋼桶輔助材料要求,以保證鋼桶容器的質量,才能使它能順利通過滲漏試驗。
9.1.3 保護環
保護環不是鋼桶制造者在生產過程中必須加工的。在亞洲保護環幾乎不使用。在實際使用中,任何類型的保護環都沒有問題。所以,它作為附件將不包括在標準里。
9.1.4 鋼制桶塞和桶塞墊圈
請參照附件3和附件4,分析對照鋼制桶塞的尺寸。制造者對桶塞扳手的設計也是多樣的,它的尺寸將不予詳細規定,我們只申請規定其它零件的尺寸,如表4所示。
桶塞墊圈的尺寸將不包括在標準里,這與螺圈襯圈的道理相同。
9.1. 5 塑料桶塞和桶塞墊圈
塑料桶塞的外型和設計以及材料的采用都是多種多樣的,設計的尺寸均不明確。如規定尺寸可能會與所有制造者的設計相差太遠,所以標準中只規定螺紋的尺寸。
9.1.6 保險蓋
保險蓋的用途是為了保護鋼桶的內容物。不應有太多的規定和限制,采用什么規格和材料應由制造者自己決定。
與9.1.3中的保護環一樣,它被認為是封閉器的附屬品,當然沒必要包括在標準里。
9.1.7 獨立的封閉器組合
象9.1.1中的問題一樣,我們無法直接地用a1、a2、a3、a4和as等參數來詳細地規定桶塞外部零件的類型和變化,如桶頂的厚度、桶口的外形以及鎖裝的尺寸等等,標準中沒有詳細說明這些尺寸的義務。
9.1.8 保驗蓋的裝配
由于9.1. 7中所述的理由,我們沒必要規定這些尺寸。
9.1.9 桶塞扳手
這是一件有著各種類型的專用工具,它不適合在標準中進行詳細說明。
9.1.10 螺圈裝配
螺圈裝配應先選擇適當的襯圈外形和材料,螺圈壓合的特性和溫度等等。在生產工藝中應詳細規定裝配的尺寸數據。這些將不包括在標準里。
二、摘要
本標準的修訂原則要求最簡明、最合理,它的每一部份都是不可缺少的。國際標準修訂后,還要附有必要的編制說明。所以,我們在標準中只規定了螺圈和桶塞,而其它附件一律不在其列,它就象一個旅行指南。
這是一個創新的修訂稿,它將指定封閉器螺紋依照ISO-228-1為標準。但是,在實際應用中,螺圈對桶頂的壓合裝配的加工過程常使一些螺圈的螺紋尺寸扭曲,這是不可避免的。這個正當的理由指出了螺圈螺紋尺寸所存在的問題。參看表1和表2,這是在依照ISO-228-1的基礎上,考慮實際條件的制約情況,采用的最后修訂。
以下就是我們總結以上情況所要申請的尺寸:
1.螺圈和桶塞的螺紋尺寸
圖1
1)螺圈小直徑(A)和桶塞小直徑(a)
表1(單位:直徑mm)
標準號 |
G2 |
G3/4 |
ISO 228-1 |
A |
56.656-57.296 |
24.117-24.658 |
a |
56.656- |
24.117- |
DIN 6643 |
A |
56.656-57.296 |
24.117-24.658 |
a |
55.656-55.956 |
24.417-23.617 |
JIS Z1604 |
A |
57.10-57.60 |
24.20-24.70 |
a |
56.26- |
23.87 |
2)螺圈大直徑(B)和桶塞大直徑(b)
表2(單位:直徑mm)
標準號 |
G2 |
G3/4 |
ISO 228-1 |
B |
59.614- |
26.441- |
b |
59.254-59.614 |
26.157-26.441 |
DIN 6643 |
B |
59.614- |
26.441- |
b |
58.634-58.914 |
25.741-25.914 |
JIS Z1604 |
B |
59.82- |
26.44- |
b |
58.50-59.00 |
25.50-26.04 |
在進行螺圈與桶頂的裝配中,螺圈邊緣在機器的擠壓下向外翻卷,在這個加工過程中,螺圈內部的螺紋歪曲現象有減少。在我們的經驗和嘗試中,按照我們的實驗數據,這個尺寸是經過證實的。
對于G2螺圈,I.D.標準螺紋尺寸縮小了0. 2-0.4mm,直徑尺寸比原先加大0.4mm;
對于G3/4螺圈,I.D.標準螺紋被縮小了 0. 05-0. 2mm。
此外,還必須考慮螺圈和桶塞都要電鍍這樣一個事實。假如按照IS0-228-1標準規定制造,而沒有進行調整,則桶塞在使用中旋入螺圈時會產生扭曲,這是有事實根據的。
例如,G2螺圈的大尺寸螺紋直徑是59.614,假如它于桶頂壓合后會扭曲,則按縮小0.3mm加工,這樣就變成為59. 314mm,可是,螺塞的大尺寸為.59. 614,這時,桶塞將不容易裝配旋入螺圈中。
在DIN 6634和JIS Z 1604標準中,尺寸數據的確定考慮到了各種情況。我們最基本的要求是符合IS0-228-1標準,但考慮到其它各種情況,我們將申請把JiS Z 1604的有關數據指定為國際標準。因為在JIS Z1604中,不僅螺紋的尺寸規定的較為合理和準確,而且經調查它的尺寸是非常實用的。
2.申請的螺圈尺寸
圖2
表3(單位:mm)
尺寸名稱 |
代號標記 |
G2 |
G3/4 |
外徑 |
a |
62.4±0.3 |
29.0±0.3 |
內徑 |
b |
60.4±0.3 |
27.2±0.3 |
外邊高度 |
c
|
8.0±0.4 |
7.0±0.4 |
周邊厚度 |
d |
2.9±0.4 |
2.0±0.4 |
總高度 |
e |
19.0±0.4 |
16.0±0.4 |
八方對面邊距 |
f |
77.9±0.3 |
43.7±0.3 |
3.申請的桶塞尺寸
圖3
表4(單位:mm)
尺寸名稱 |
代號標記 |
G2 |
G3/4 |
高度 |
a |
15.0-17.0 |
13.0-15.5 |
周邊厚度 |
b |
1.2±0.5 |
1.2±0.5 |
頸部外徑 |
c
|
56.0±0.5 |
23.0±0.5 |
頸部高度 |
d |
2.8±0.5 |
2.8±0.5 |
周邊直徑 |
e |
61.2±0.5 |
28.1±0.5 |
底部厚度 |
f |
1.2±0.3 |
1.2±0.3 |
注:以上的桶塞尺寸包括了市場上所有桶塞的尺寸,對于不同類型的桶塞扳手,其尺寸未給予包括。以下為附加說明:“桶塞扳手應設計和制造在桶塞外部的凹槽底部,加工焊接時要離開螺紋,這樣不易使螺紋受傷。”