中小型制桶企業制訂內控標準時應注意的幾個問題

四川自貢糧機廠魏啟玄

在產品市場激熱競爭中，為了求生存、求發展，不少企業對提高產IIU質量十分重視。為此，要使產品質量控制在最佳狀態，企業必須制訂產品內控標準。但由于小型企業技術水平低，開展標準化工作時間較短，不少企業由沒有受過專業訓練的人員擔任標準化工作，多數企業擔任標準化工作的人員是兼職、資料缺乏等原因，在制訂內控標準時，可能會出現將國標（或部標）中產品的各項技術參數等量齊觀地提高的盲目性。為此，提出本人的幾點看法，供小型企業從事標準化工作的人員參考。

1、從產品制造工藝上考慮

產品制造工藝的繁簡程度除主要取決于，原材料、幾何形狀之外，更重要的是產品的精度。前者一般是出產品設計者根據產品己的使用要求等因素決定，在內控標準中不涉及到修改問題。后者則是在制訂內控標準中要涉及到的。一般情況是產品精度越高，所需加工工序越多，工藝越復雜，成本也就越高。在制訂內控標準時，應考慮到這一點。例如，我廠在制訂200升閉口鋼桶內控標準時，其中桶口件非螺紋部分尺寸制造精度原來按GB325-64標準生產，標準起草人員將其精度提高了，這樣使其工序增加了一倍左右。在進行標準化審查時把握該件對質量影響不大，與其它件無配合部分的精度作了相應地調整，使產品同樣能滿足質量要求。避免了工藝有較大的變化。

2、從生產設備私工藝裝備方面考慮

產品精度決定了生產設備的精度和數量。產品精度的提高，會導致工序的增加。而產品工序的增加也會使生產設備增加；產品精度越高，所配備的設備精度也越高。這樣，一方面會增加設備的投資，導致設備維修費用的增加。另一方面還會使工裝數量增加、制造精度提高。我廠生產的200升閉口鋼桶內控標準的“注入口至中心”和“透氣口至中心”，在GB325-84《200L閉口鋼桶》標準中規定的公差分別為4mm，在編寫內控標準時分別提高到2mm。后經標準化審查，該兩項參數公差仍定為GB325-84標準規定的公差，因為該兩項數不是影響產品質量的主要參數，另外參數公差減小后，原生產線（按GB325-64生產的生產線）的工裝將不能滿足精度要求。如重新設汁制作工裝就得增加費用，而原來的工裝也得報廢。

3、從計量和檢測手段考慮

現代化的生產，計量技術貫穿生產的全過程。產品和零部件的精度決定了計量器具的精度、種類及數量；不管是工藝控制的計量器具，還是產品質量檢測手段的計量器具，都必須符合產品精度的需要；產品精度越高，所配備的計量和測試器具、儀器的精度也越高。若是一味地追求產品的高精度，新建生產線則要增加計透器具的投資；生產線的改造，還會積壓原來使用的部分計量器具：從這個角度考慮，產品非主要參數的提高也應慎重考慮，特別是需要特殊檢具檢查或驗收的制件更當如此。我廠在確定200升閉口鋼桶內控標準的TM60x2和TM27X2的桶口件螺紋參數公差時，比GB325-84標準中規定的螺紋參數公差縮少了。在標準化審查時，標準化人員和有關技術人員研究、論證舌給予了糾正。最后仍然采用GB325-84標準規定的公差，從而避免了外購價值3000多元一套的螺紋撿具，因不能滿足內控標準而閑置一邊的現象發生。

綜上所述，在制定內控標準時，要消除盲目性，要明確制訂內控標準是要使產品質量控制在最佳限界內。因此，在制訂內控標準時，對那些影響產品質量的主要參數一定要嚴加控制；另一方面，也應從企業經濟效益、工藝、設備、計量和檢測的配備等具體情況出發，對產I繡質量影響不大的非主要參數及零、部件的精度的提高，務必慎重考慮，從而制汀出高質量的，適合企業具體情況的內控標準。